Análisis de maquinabilidad del mecanizado de piezas de precisión CNC

Análisis de maquinabilidad del mecanizado de piezas de precisión CNC

piezas de precisión cncprocesamiento es un término general para sistemas de diseño/fabricación asistidos por computadora (CAD/CAE) o dispositivos de control numérico y sistemas de software especiales para líneas de producción automatizadas. Es un sistema y equipo de control que adopta el principio de control digital para realizar la función de corte de las máquinas herramienta, cambiar automáticamente las herramientas y tiene varias funciones de monitoreo; su característica notable es que puede compilar fácilmente programas de procesamiento, reducir efectivamente la carga de trabajo de la programación y mejorar la eficiencia y el uso del trabajo. La intensidad laboral del operador; al cambiar la forma de los datos de entrada, puede adaptarse a diversos requisitos y es fácil de usar hardware para realizar la medición de las coordenadas del punto de ajuste de la herramienta. En la actualidad, muchas personas en el mundo están desarrollando esta tecnología y sus productos y aplicaciones técnicas relacionados. Mi país comenzó a desarrollar este tipo de equipo a principios de la década de 1970 y ha formado una escala considerable de capacidad de producción y sistemas de soporte en los últimos 20 años.

Análisis de maquinabilidad
piezas de precisión cncel procesamiento debe elegir una forma y tamaño razonables de la pieza en bruto: para el desbaste, generalmente se usa una barra con un diámetro mayor como material base para el procesamiento; para un tallado fino, se debe utilizar una pequeña pieza de transición de filete tanto como sea posible para reducir el valor de rugosidad de la superficie.
Parapiezas de precisión cncdurante el procesamiento, es necesario determinar el método de sujeción apropiado y la posición de la línea de referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo: por ejemplo, para una taladradora horizontal, cualquier punto de la pieza de trabajo se puede seleccionar como el centro de la superficie de montaje; para un torno vertical, el plano central de los dos orificios se utiliza como centro de la superficie de montaje; La cepilladora de pórtico suele utilizar la ranura transversal del cabezal como línea de referencia de posicionamiento.
piezas de precisión cncEl procesamiento establece razonablemente el rango de velocidad de avance de la herramienta de acuerdo con las propiedades del material de las piezas procesadas: por ejemplo, la velocidad de los perfiles de aleación de aluminio duro se puede ajustar entre 50 y 80 m/min para cumplir con los requisitos de procesamiento de diferentes superficies.
piezas de precisión cncEl procesamiento calcula correctamente el tiempo del proceso: debido al largo intervalo de tiempo de cada proceso, es necesario considerar el funcionamiento simultáneo de varias máquinas.
hacer una hoja de programa
Para garantizar que todo el proceso de trabajo se pueda completar sin problemas y se garantice la calidad, es necesario formular un cronograma de trabajo correspondiente para cada proceso específico, es decir, una hoja de programa. El formato de la lista de programas es generalmente nombre de la tarea-descripción del contenido, donde la tarea es el paso de procesamiento definido por el usuario y el contenido incluye parámetros de procesamiento específicos y disposición de tiempo. Además, es necesario indicar el método de verificación del programa (verificar si se omiten elementos clave de detección), las medidas de manejo cuando ocurren condiciones anormales durante el procesamiento, etc.